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  • 发布时间:2017-03-02   来源:有色金属战略平台  点击量:239
        阿思达克通讯社12月3日讯  北京航空航天大学王华明教授在周二举行的“3D打印技术与未来”高峰论坛上表示,其团队研发的“钛合金构件激光增材制造技术”将交由中航天地激光科技有限公司进行产业化运作,中航天地激光一期相关厂房已经建设完成。
        王华明教授团队的钛合金构件激光制造技术已成功生产出目前国内飞机尺寸最大、结构最为复杂的钛合金主承力关键构件,目前相关构件的综合力学结构已经达到或超过锻件相关指标。制造设备领域,王华明教授团队研发拥有的新技术的增材制造设备最大加工零件尺寸达到4m×3m×2m,目前是全球最大的激光增材制造工程化装备。
        当下应用增材制造技术主要领域就是航空航天,包括国产大飞机零部件、舰载机起落架等重要核心零部件较多使用增材制造技术。王华明教授提供的实验数据显示,采用传统锻造工艺制造重量为144千克的美国F22战斗机零件,需要的锻件重量达到2980千克,材料利用率仅为4.8%,利用率极低。而通过增材制造技术,目前已经可以实现高性能材料制备与复杂零件制造的一步完成。
        此次实施技术产业化的中航天地激光是中航工业集团旗下公司,成立于2011年,注册资本为1亿元,中航高新及中航重机分别持股31%及20%,由于中航高新由中航重机实际控制,因此中航重机对中航天地激光持股比例可达到51%。
    钛合金构件激光增材制造将在中航天地公司实现产业化
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