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  • 发布时间:2017-05-12   来源:有色金属平台  点击量:426
    专家姓名:    工作单位:    访谈日期:  2016-12-01  职称:  


    钛铁矿(FeTiO3)含TiO2量为52.63%。在自然界中,钛铁矿分为岩矿和砂矿两类。从岩矿中选出的钛精矿品位(TiO2含量)一般为42%~48%,而从砂矿选得的精矿品位一般为50%~64%。虽然钛铁矿精矿可以直接用于制取金属钛和钛白,但因为其品位低,常常需经富集处理获得高品位的富钛料——钛渣或人造金红石,才能进行下一步的处理。

      钛铁矿富集方法很多,大致可分为以干法为主和以湿法为主两大类。干法包括电炉熔炼法、等离子熔炼法、选择氯化法和其他热还原法。目前获得广泛应用的工业方法有电炉熔炼法、酸浸法和全还原锈蚀法。电炉熔炼法制取的产品为钛渣,而其他方法制取的产品为人造金红石。

      电炉熔炼法是一种成熟的方法。用它处理不同类型的钛铁矿可获得各种用途的钛渣。通常把TiO2含量大于90%的产品称为高品位钛渣或简称高钛渣,把TiO2含量小于90%的产品称为钛渣。近年来随着氯化法钛白的迅速发展,对高品位富钛料的需求日益增长,使电炉熔炼法获得了进一步的发展。但此法也有局限性,熔炼过程主要是分离除铁,除去非铁杂质能力差,耗电量大,限于电力充足地区使用。

      酸浸法可有效地除去杂质铁和大部分CaOMgOAl2O3MnO等其他杂质,获得含TiO2 90%~96%的高品位人造金红石,适合处理各种类型的矿物。尽管盐酸浸出法可实现盐酸的再生回收循环利用,但对设备腐蚀严重。硫酸浸出法的含铁副产品为硫酸亚铁,且稀硫酸浸出能力较差,适宜处理品位较高的钛铁矿。酸浸法由于三废量大,副流程复杂,因而限制了它的应用。

      还原锈蚀法在还原时以煤为还原剂和燃料,在锈蚀时只消耗少量的盐酸或NH4Cl,产生的赤泥和废水接近中性,较易处理,是一种污染少和成本较低的方法。不过该法仅适宜处理高品位的砂矿。


    下载地址:03钛铁矿的富集.doc



    钛铁矿的富集
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